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耐酸耐碱防腐纳米涂层材料VK-L08
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耐酸耐碱防腐纳米涂层材料

VK-L08
耐酸耐碱纳米陶瓷涂料VK-L08是由纳米氧化铝VK-L30、 纳米氧化锆VK-R30、纳米氧化钛VK-T25\,纳米氧化硅SP30 等组成的一种新型耐酸耐腐耐高温涂层材料。
耐酸耐碱纳米陶瓷涂料VK-L08具有优异的耐、酸(盐酸、 硫酸、 硝酸、有机酸等)、耐强碱(氢氧化钠、氢氧化钾等)、耐腐蚀、耐热等优点。 多种纳米材料的检熔合,使VK-L08附着力大、致密度高、耐强酸、耐碱、防腐蚀、耐盐雾、防水、耐高温。非常适合 用于要求耐强酸、强碱、 腐蚀物多的场所。
VK-L08耐多种强酸、耐强碱、耐热。可用于各种反应釜、管道、阀门等处。用于耐酸、防酸、防碱,保护金属不受酸、碱等侵蚀 。可在反应釜、容器等内涂刷、施工后代替搪瓷釜、钢铁使用。
VK-L08能耐高温,既具有搪瓷材料的耐温性,又没有搪瓷易碎性。涂层韧性好,冲击不会碎。即使碎了也可以修补。
VK-L08既具有耐酸碱性能,又不会高温软化、没有不耐温缺点。可以耐温到 450
VK-L08既具有 耐酸碱性能,又 耐磨 。硬度高到6-7H, 耐磨又耐刮擦。
同时有耐热、耐磨、附着力强,施工方便多种优点。
纳米材料的大量应用,VK-L08具有极高的隔绝性,极低的渗透性,阻止酸、氧、水汽的渗透。
纳米材料组成VK-L08具有耐高温特性。
多种纳米材料的融合,使VK-L08具有化学惰性,因而对酸碱具有极佳的稳定性。即使一定温度下也具有极高的耐受性。
光亮度高
技术参数
 
   编号
项 
指 
1
外观
白色流体, 均匀
2
比重
≤1250kg/m3
3
干燥时间
表干≤1hr,实干≤48hr完全固化7
4
附着力(划格法)
好于1
5
冲击强度
100cm
6
最高使用温度
450℃
7
耐酸(20% HCI,   300d
不起皱,不脱落
8
耐碱(20% NaOH , 300d
不起皱,不脱落
9
耐水(300d
不起皱,不脱落
11
耐人工加速老化性
>1600h
12
吸水性
≤0.1%
13
硬度
7H
14
膜厚
湿膜厚度:50-80(um
干膜厚度:20-40(um
 
 
 
 
 
应用范围
★ 食品、制药、机械、仪表、化工 等的反应釜、贮藏容器、物料罐、 罐车 、反应器、管道等;
★ 首饰、发卡等表面涂层
用于水泥烟囱、钢结构铁塔等标志物的装饰和防护涂装。 用在镁铝合金表面 。
化学药品生产、储存;
污水处理、曝气池; 
化学储区及槽体;废水处理厂中和槽;
酿造工业发酵槽 ;
废气排放管道及烟筒;
大管径海用输送管道内衬;
烟道脱硫设备;可燃性有机物质存放; 燃油储存; 
前处理池、电镀槽、清洗槽;酸碱车间及仓库等
★ 其它同时要求防酸 、防碱 、耐热、耐磨的环境。
施工方法
为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、基体处理
涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。
所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。
2、混合
配比:A∶B=8∶1(重量比)
混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块, 推荐使用机械搅拌。
混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。 持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。
混合后的涂料密闭有效期8小时,请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。
4、涂装
本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
第一遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。
干燥A
A 25度,微风自然干燥4-8小时,实干48小时
B   25度,微风自然干燥4-8小时,100度烘干3小时
C   25度,微风自然干燥4-8小时,140度烘干2小时,硬度要求高、耐强腐蚀建议采用c干燥
待每遍涂层表干后,进行下一道涂装 。间隔时间12小时以上。
5、有效期
本产品自包装之日起,有效期一年。
包装: 5kg每桶。